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产品展示青岛骏鹏石化设备制造有限公司成立于2010年2月10日，注册资金5100 万元，座落于优美的旅游城市青岛市，公司生产基地位于“国家火炬计划新材料产业基地”—高新技术产业开发区新材料团地。毗邻胶州湾跨海大桥、青岛国际机场、青岛北站交通便利，环境条件独特，地域资源丰富。公司占地面积2万余平方米，建筑面积1.5万余平方米。
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相变（正压）加热炉
相变（正压）加热炉又成蒸汽相变加热炉，相变（正压）加热炉分成两部分组成，第一部分为卧式内燃湿背式三回程火筒式加热炉，第二部分为蒸汽相变换热器。该类加热炉可以分成两种形式：蒸汽相变换热器内置或者布置在火筒式加热炉上部。
所属分类：
油田加热炉
关键词：
锅炉设备
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产品描述
相变（正压）加热炉又成蒸汽相变加热炉，相变（正压）加热炉分成两部分组成，第一部分为卧式内燃湿背式三回程火筒式加热炉，第二部分为蒸汽相变换热器。该类加热炉可以分成两种形式：蒸汽相变换热器内置或者布置在火筒式加热炉上部。
燃料从燃烧器喷出在炉胆内程微正压燃烧，燃烧产生的高温烟气在波纹炉胆燃烧室内辐射换热，经燃室进入第二回程烟管，再经同前烟箱进入三回程烟管，经后烟箱，最终经烟囱排入大气。产生的蒸气经过连接管进入相变换热器，发生冷凝释放出大量的汽化潜热，加热换器内的油，蒸汽相变换热器的管程分为两个回程，被加热介质在系统循环泵的作用下在管内流动，吸收蒸汽冷凝放出的热量。
相变换热原理：燃烧器将燃料充分燃烧，热量经加热炉火筒（辐射受热面）及烟管（对流受热面）传递给锅壳内中间介质水，水受热沸腾由液相变为汽相蒸发，水蒸汽逐步充满炉体的汽相空间，由于盘管内被加热介质管壁温度远低于蒸汽温度，从而使蒸汽在盘管外壁冷凝，并把热量传递给盘管内介质。冷凝后的水在重力作用下落回水空间。如此循环往复，实现了相变换热过程。
相变加热炉采用蒸汽横掠水平管进行换热，加热炉采用相变换热技术, 即将加热炉壳体内封闭空间分为气化空间和相变空间，通过燃料的燃烧加热热媒水产生饱和蒸汽，饱和蒸汽上升到相变空间与低于饱和温度的受热元件接触，凝结放出相变热，即气化潜热，将热量通过换热管传递给管内被加热介质，蒸汽冷凝放热后冷凝回气化空间，如此循环往复的将热量传递给换热管内被加热介质，因此相变加热炉不需要经常性的维修。
1.撬装式相变加热炉：撬装式相变加热炉是由一体式相变加热炉衍生而来，将加热炉辅机和配套管路仪表在工厂内安装、制作完毕，直接运往用户现场投入生产运行，现场无需额外的安装工作量。
产品性能
我公司目前应用的相变加热炉大负荷可达到5000KW,设计及运行热效率可达85%-92%。并配备合适的控制系统，具有良好的操作性能。主要特点体现在以下几个方面：
1.设计合理、结构紧凑
●相变加热炉，由加热炉（壳程）和热交换器（管程）两部分组成，即热交换器与燃烧室结合为一体。燃烧室和热交换部分均在同一封闭容器内，燃烧室受热面采用燃烧室低位设计，把火筒布置在较低位置，这样有利于将温度较高的燃烧室埋在水中，使加热炉水位的安全范围增大。
●火筒采用二回程湿背式结构，波纹炉胆，不仅扩展受热面积，同时其良好的伸缩性能，可以有效的降低运行期间热应力，提高加热炉使用寿命。
●壳体上部为热交换区，根据不同的用户要求，通过分割换热面积可以满足多种功能要求。
2.节能、低能耗、环保
●壳体内是在无空气密闭状态下运行，利用经过处理的无氧水与盘管进冷凝换热，释放大量潜热，无空气减少了盘管的氧化腐蚀，而且实测证明，炉内有空气和无空气状态下，其传热系数影响达到40%，利用无空气热阻的有利因素，可大幅度提高换热效果。
●锅筒内水在密闭状态下加热循环，无蒸汽外溢，热量损失小，热效率可高达 85%-92%。
●加热炉采用低污染排放燃烧器，环保排放符合相关国内外标准。
3.经久坚固、安全可靠
●由于盘管在无氧无垢的密闭室内换热，无氧腐蚀，管外壁无结垢现象。盘管在无腐蚀无结垢状态下，充分延长盘管使用寿命。
●因为锅筒在全密闭状态下运行，至少3－5 年内不需要清理，如果加入软化水，淹没在水中的火筒也无结垢现象，减少了因结垢出现的应力腐蚀和过热软化现象，从而延长使用寿命。
4.调控简单、操作方便
●加热炉控制系统采用人机交换界面，可实现运行数据的远传、显示，调控简单操作方便，可减少现场操作劳动量
真空（正压）相变加热炉的组成
1—盘管 2—本体 3—烟囱 4—烟箱 5—操作间
6—燃烧器 7—火筒 8—烟管 9—回烟室 10—防爆门
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选用欧洲优质的进口燃烧器，性能优良，燃烧充分；锅炉卧式湿背结构，足够大的水空间和蒸汽空间，受热面较大；保温采用120mm以上高热阻纤维和封闭式不锈钢外壳，隔热性能良好，使锅炉表面温度≤45℃，热损失少；锅炉尾部配备高效针形管节能器，使得锅炉热效率高达92%以上。如采用低温高效节能器+冷凝器，锅炉热效率更可高达97.0%以上。
选用欧洲优质的进口燃烧器，性能优良，燃烧充分；锅炉卧式湿背结构，足够大的水空间和蒸汽空间，受热面较大；保温采用120mm以上高热阻纤维和封闭式不锈钢外壳，隔热性能良好，使锅炉表面温度≤45℃，热损失少；锅炉尾部配备高效针形管节能器，使得锅炉热效率高达92%以上。如采用低温高效节能器+冷凝器，锅炉热效率更可高达97.0%以上。
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